Токарный станок FAT TUR 800/930/1100/1150/1350/1550 MN с ЧПУ TUR MN 1150x8000 РМЦ 8000мм 1150мм Ø обработки TUR-800/930/1100/1150/1350/1550-MN-C-CHPY-TUR-MN-1150X8000
(г. Москва, м. Таганская,
ул. Большие Каменщики, д. 6, стр. 1)
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОПИСАНИЕ
Токарный станок FAT TUR MN 1150x8000 с ЧПУ SIEMENS 840D представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для высокоточной токарной обработки деталей. Модель обеспечивает наибольший диаметр обработки над станиной до 1150 мм и расстояние между центрами до 8000 мм, что позволяет работать с крупногабаритными заготовками. Мощность главного привода составляет 56 кВт, обеспечивая стабильную работу в различных режимах.
Станок оснащен двумя диапазонами скоростей вращения шпинделя, охватывающими от 2 до 900 об/мин, что позволяет выбирать оптимальные режимы резания для различных материалов и операций. Диаметр отверстия в шпинделе 140 мм расширяет возможности обработки длинных прутковых заготовок. Быстрые перемещения суппорта по осям Z (8 м/мин) и X (10 м/мин) способствуют сокращению времени вспомогательных операций. Для инструмента предусмотрены ручной резцедержатель типа Multifix D2, 8-позиционная автоматическая револьверная головка VDI 60 и 4-позиционная автоматическая револьверная головка NG 40.
Ширина станины 1020 мм и масса станка 24000 кг обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость, что критически важно для прецизионной обработки. Диаметр шарикового винта по оси Z составляет 80 мм, с двойным приводом для усиления точности и надежности. Максимальный крутящий момент шпинделя достигает 8250 Нм, что позволяет эффективно обрабатывать твердые материалы. Высота станка 3450 мм учитывает эргономику рабочего места оператора при работе с крупными деталями.
Гибкость конфигурации включает возможность обработки над гапом диаметром до 1350 мм при ширине гапа 580 мм. Станок относится к классу профессионального промышленного оборудования, ориентированного на предприятия машиностроения, энергетической и тяжелой промышленности, где требуется высокая производительность и точность при обработке массивных деталей. Управление осуществляется посредством системы ЧПУ SIEMENS 840D, что гарантирует продвинутые возможности программирования и контроля над процессом обработки.
